超声波清洗机用的清洗剂要考虑哪些因素
超声波清洗剂在一定程度上可以有效的对其各种制作的油污进行彻底的清洗的功能,这样就可以独特的化学作用破坏各种润滑油脂的分子结构,这样就可以在一定程度上达到其迅速彻底地的清除重油垢的目的。
超声波清洗剂安全性好、无毒、无腐蚀、对皮肤无刺激以及不燃,在进行操作时可以易生物降解以及环保产品,在进行使用时会具有优越的清洗效果,在一定程度上会有效的根据其不同清洗用途作不同比例稀释及采取不同清洗工艺;抗硬水性强。
超声波清洗剂的使用方法:
1、超声波清洗剂在进行使用时主要是采用其超声波清洗以及浸洗,在进行使用时主要是取5~20%的清洗剂与95%~80%的清水配成清洗液进行超声波清洗,然后分别利用清水超声波清洗干净,最后用热风吹干。
2、超声波清洗剂的工艺:超声波水洗→超声波清洗剂清洗→超声波水漂洗→烘干。
超声波清洗剂的浓度适当增加,这样就可以有效的提高其清洗能力,经常清除其油污杂质,这样就可以补充少量新液;可2~3个月彻底更换一次新液,延长清洗液的使用,加温清洗效果更佳。
超声波清洗剂选择清洗液时,应考虑以下三个因素:
超声波清洗剂在进行使用时需要选择最有效的清洗溶剂时,一定要作实验。如在现有的清洗工艺中引入超声,所使用的溶剂一般不必变更。所使用的液体应安全无毒、操作简单且使用寿命长。
超声波清洗剂的使用成本:
超声波清洗剂在进行使用的过程中必须要考虑到溶剂的清洗效率、安全性以及一定量的溶剂可以清洗多少工件利用率最高等因素,在进行操作时,当然需要选择其清洗溶剂必须达到清洗效果,并应与所清洗的工件材料相容。水为最普通的清洗液,故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而对于某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液,那么还有许多溶剂可供选用。
超声波是一种频率超出人类听觉范围20 kHz以上的声波。超声波的传播要依靠弹性介质,其传播时,使弹性介质中的粒子振荡,并通过介质按超声波的传播方向传递能量,这种波可分为纵向波和横向波。在固体内,两者都可以传送,而在气体和液体内,只有纵向波可以传送。超声波能够引起质点振动,质点振动的加速度与超声频
超声波清洗
超声波清洗
率的平方成正比。因此,几十千赫兹的超声会产生极大的作用力,强超声波在液体中传播时,由于非线性作用,会产生声空化。在空化气泡突然闭合时发出的冲击波可在其周围产生上千个大气压力,对污层的直接反复冲击,一方面破坏污物与清洗件表面的吸附,另一方面也会引起污物层的破坏而脱离清洗件表面并使它们分散到清洗液中。气泡的振动也能对固体表面进行擦洗。气泡还能“钻入”裂缝中做振动,使污物脱落。对于有油脂性污物,由于超声空化作用,两种液体在界面迅速分散而乳化,当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子即脱落。空化气泡在振动过程中会使液体本身产生环流,即所谓声流。他可使振动气泡表面存在很高的速度梯度和粘滞应力,促使清洗件表面污物的破坏和脱落,超声空化在固体和液体表面上所产生的高速微射流能够除去或削弱边界污层,腐蚀固体表面,增加搅拌作用,加速可溶性污物的溶解,强化化学清洗剂的清洗作用。此外,超声振动在清洗液中引起质点很大的振动速度和加速度,亦使清洗件表面的污物受到频繁而激烈的冲击。
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影响清洗因素
清洗介质:采用超声波清洗,一般有两类清洗剂即化学溶剂和水基清洗剂。清洗介质的化学作用可以加速超声波清洗效果,超声波清洗是物理作用,两种作用相结合,依对物件进行充分、彻底的清洗。
功率密度:超声波的功率密度越高,空化效果越强,速度越快,清洗效果越好,但对于精密的表面光洁度甚高的物件,采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生空化、腐蚀。
超声频率:适用于工件粗、脏、初洗,频率高则超声波方向性强,适合于精细的物件清洗。
清洗高温:一般来说,超声波在50°C~60°C时的空化效果最好,清洗剂也不是温度越高,作用越显著,有可能会高温失效,通常超声波在超过85°C时,清洗效果已变差。所以实际应用超声波清洗时,采用50°C~70°C的工作温度。