如何清洗五金件？
对于五金厂、五金店的老板、工作人员，在面对大量的五金件，如螺丝、螺杆、螺栓等等物件需要清洗时，常常感到头痛，这些小零件很多，油污碎屑又很多，人工洗是很难洗的，而且要浪费大量人工，现在人工成本又贵，还洗得不是很彻底。那该如何清洗五金件呢？
当然是要使用辅助清洗设备了，超声波清洗机是不二的选择。对于五金件上的油污、碎屑，包括各种缝隙旮旯通孔等难洗的部位都能全面细致彻底的清除，效率高，效果好！有人会问，为什么超声波能够清洗这么干净呢？这是因为利用超声波的高频转换为动能再通过液体介质作用于物体表面，不断冲击，使物体表面的污渍脱离，从而达到清洗的目的。由于是通过液体介质，所以缝隙、通孔内部都可以清洗到位，全面细致，效果显著。
清洗五金件用什么清洗剂好？
五金行业对于清洗五金件的清洗是一个很重要但又很麻烦的事情，通常都是些小螺丝、螺杆、螺栓等，尤其是带有通孔的五金件，里面的油污、碎屑人工清洗无法清洗干净，更别说这么多量靠人工一个个洗到什么时候？所以必须使用超声波清洗机，不过它也不是万能的，它起到的作用主要是将污渍污垢从物件表面分离出来，如果油污较重则还需添加些清洗剂。可用什么清洗剂好呢？这是客户常常感到困惑的。其实一般情况下，用普通的洗洁精也不失为一个好的替代品，如果清洗剂一时难买到的话。长期使用，则最好订购专用清洗剂，五金件清洗可以买除油类型的，也可买防锈的。目前市面上清洗剂的品种很多，但都没有形成有名气的品牌，多是些作坊式工厂自己加工的，要想知道哪种清洗剂效果好些，只能是试用了。可以先买少量试用效果。
超声波探伤与超声波清洗的技术一样吗？
同为超声波的技术应用，这超声波探伤与超声波清洗的技术一样吗？实际上是完全不同的，只是都用的超声波而已。
超声波在探伤检测方面的应用是利用了声波的穿透性，对被检验部件的表面和内部质量进行检查，并且不操作检验部件。这和超声波检测胎儿是一个道理。一般在均匀的材料中，缺陷的存在将造成材料的不连续，这种不连续往往又造成声阻抗的不一致，由反射定理我们知道，超声波在两种不同声阻抗的介质的交界面上将会发生反射，反射回来的能量的大小与交界面两边介质声阻抗的差异和交界面的取向、大小有关。脉冲反射式超声波探伤仪就是根据这个技术原理设计的。
而超声波清洗机则是将超声波的频率转换为动能再通过液体介质作用于物体表面，达到清洗的效果，可见两种技术应用是完全不同的，不应混为一谈。
不过，由此可见，超声波技术在人类社会中被广泛的应用，其贡献的非常之大的。
超声波是一种频率超出人类听觉范围20 kHz以上的声波。超声波的传播要依靠弹性介质，其传播时,使弹性介质中的粒子振荡,并通过介质按超声波的传播方向传递能量,这种波可分为纵向波和横向波。在固体内,两者都可以传送,而在气体和液体内,只有纵向波可以传送。超声波能够引起质点振动,质点振动的加速度与超声频
超声波清洗
超声波清洗
率的平方成正比。因此,几十千赫兹的超声会产生极大的作用力,强超声波在液体中传播时,由于非线性作用,会产生声空化。在空化气泡突然闭合时发出的冲击波可在其周围产生上千个大气压力,对污层的直接反复冲击,一方面破坏污物与清洗件表面的吸附,另一方面也会引起污物层的破坏而脱离清洗件表面并使它们分散到清洗液中。气泡的振动也能对固体表面进行擦洗。气泡还能“钻入”裂缝中做振动,使污物脱落。对于有油脂性污物,由于超声空化作用,两种液体在界面迅速分散而乳化,当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子即脱落。空化气泡在振动过程中会使液体本身产生环流,即所谓声流。他可使振动气泡表面存在很高的速度梯度和粘滞应力,促使清洗件表面污物的破坏和脱落,超声空化在固体和液体表面上所产生的高速微射流能够除去或削弱边界污层,腐蚀固体表面,增加搅拌作用,加速可溶性污物的溶解,强化化学清洗剂的清洗作用。此外,超声振动在清洗液中引起质点很大的振动速度和加速度,亦使清洗件表面的污物受到频繁而激烈的冲击。
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影响清洗因素
清洗介质：采用超声波清洗，一般有两类清洗剂即化学溶剂和水基清洗剂。清洗介质的化学作用可以加速超声波清洗效果，超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，依对物件进行充分、彻底的清洗。
功率密度：超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好，但对于精密的表面光洁度甚高的物件，采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生空化、腐蚀。
超声频率：适用于工件粗、脏、初洗，频率高则超声波方向性强，适合于精细的物件清洗。
清洗高温：一般来说，超声波在50°C~60°C时的空化效果最好，清洗剂也不是温度越高，作用越显著，有可能会高温失效，通常超声波在超过85°C时，清洗效果已变差。所以实际应用超声波清洗时，采用50°C~70°C的工作温度。
