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超声波清洗机时功率大小如何选择

来源:原创    更新时间:2018-11-23 17:01:02    编辑:管理员    浏览:653

购买超声波清洗机时功率大小如何选择  
      超声波清洗机功率的选择对于超声波清洗机的清洗效果和清洗时间会产生很大的影响,只有合理的选择超声波清洗机的功率,才会产生很好的清洗效果。当我们在选购超声波清洗机时,不仅是要看其容量,频率,还要看超声波清洗机的功率大小,往往大家就是不知道如何选择而选择不到适合自己的超声波清洗机,下边就让超声仪器小编告诉大家吧。
1、不是功率越大,对清洗效果越好,而是正确合理的选择超声波功率  超声波清洗机超声清洗效果不一定与(功率×清洗时间)成正比,有时用小功率,花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值,有时很快便将污垢去除。若选择功率太大,空化强度将大大增加,清洗效果是提高了,但这时使较精密的零件也产生蚀点,得不偿失。  而且超声波清洗机清洗缸底部振动板处空化严重,水点腐蚀也增大,在采用三氯乙烯等有机溶剂时,基本上没有问题,但采用水或水溶性清洗液时,易于受到水点腐蚀,如果振动板表面已受到伤痕,强功率下水底产生空化腐蚀更严重,因此要按实际使用情况选择超声功率。
2、超声波清洗机功率的选择,超声空化阀值和超声波的频率有密切关系  超声波清洗机功率的选择,超声空化阀值和超声波的频率有密切关系,频率越高,空化阀越高。换句话说,频率低,空化越容易产生,而且在低频情况下液体受到的压缩和稀疏作用有更长的时间间隔,使气泡在崩溃前能生长到较大的尺寸,增高空化强度,有利于清洗作用。  40KHZ左右的频率,在相同声强下,产生的空化泡数量比频率为20KHZ时多,穿透力较强,宜清洗表面形状复杂或有盲孔的工件,空化噪音较小,但空化强度较低,适合清洗污物与被清洗件表面结合力较弱的场合。   
 
3、超声波清洗机的功率计算公式  (1)、按换能器(俗称振头)来计算的,目前市场上换能器的功率有两种:50W/1PCS;60w/PCS。一台超声波清洗机的功率:换能器的数量N*50W或者N*60W。  (2)、知道清洗槽的长宽就可以了,100mm距离一个震子,横竖都是这个距离,震子功率一般采用50W或60W的.600*400=240000除以10000=24只震子 24*50=1200W 24*60=1440W   (3)、槽体一般放置在底部,600*400mm的面上,一般情况均匀排布24个振子就可以了,如果污染重,可适当加大功率,均匀放置28个,总功率大约1400w,用一台1500w的发生器就适合。  (4)、如果振子放如果放在下面,超声波清洗机的功率计算就是60*40*0.55=1320W。  
 
     超声波空化阀值与频率有密切关系。频率越高,空化阀值越高。频率低,空化阀值越低,越容易产生空化。低频超声波清洗一般在大型部件表面或者污物与工件表面粘合度高的情况下使用,高频超声波适合于清洗一些精密零件。从超声波清洗效果及经济性来考虑,一般选取频率在20~130KHz。

超声波是一种频率超出人类听觉范围20 kHz以上的声波。超声波的传播要依靠弹性介质,其传播时,使弹性介质中的粒子振荡,并通过介质按超声波的传播方向传递能量,这种波可分为纵向波和横向波。在固体内,两者都可以传送,而在气体和液体内,只有纵向波可以传送。超声波能够引起质点振动,质点振动的加速度与超声频

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超声波清洗
超声波清洗
率的平方成正比。因此,几十千赫兹的超声会产生极大的作用力,强超声波在液体中传播时,由于非线性作用,会产生声空化。在空化气泡突然闭合时发出的冲击波可在其周围产生上千个大气压力,对污层的直接反复冲击,一方面破坏污物与清洗件表面的吸附,另一方面也会引起污物层的破坏而脱离清洗件表面并使它们分散到清洗液中。气泡的振动也能对固体表面进行擦洗。气泡还能“钻入”裂缝中做振动,使污物脱落。对于有油脂性污物,由于超声空化作用,两种液体在界面迅速分散而乳化,当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子即脱落。空化气泡在振动过程中会使液体本身产生环流,即所谓声流。他可使振动气泡表面存在很高的速度梯度和粘滞应力,促使清洗件表面污物的破坏和脱落,超声空化在固体和液体表面上所产生的高速微射流能够除去或削弱边界污层,腐蚀固体表面,增加搅拌作用,加速可溶性污物的溶解,强化化学清洗剂的清洗作用。此外,超声振动在清洗液中引起质点很大的振动速度和加速度,亦使清洗件表面的污物受到频繁而激烈的冲击。 [1]
影响清洗因素
清洗介质:采用超声波清洗,一般有两类清洗剂即化学溶剂和水基清洗剂。清洗介质的化学作用可以加速超声波清洗效果,超声波清洗是物理作用,两种作用相结合,依对物件进行充分、彻底的清洗。
功率密度:超声波的功率密度越高,空化效果越强,速度越快,清洗效果越好,但对于精密的表面光洁度甚高的物件,采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生空化、腐蚀。
超声频率:适用于工件粗、脏、初洗,频率高则超声波方向性强,适合于精细的物件清洗。
清洗高温:一般来说,超声波在50°C~60°C时的空化效果最好,清洗剂也不是温度越高,作用越显著,有可能会高温失效,通常超声波在超过85°C时,清洗效果已变差。所以实际应用超声波清洗时,采用50°C~70°C的工作温度。


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