超声波清洗机是各种实验室中常用的一种清洁设备，那么实验室在使用超声波清洗机的时候，应该注意哪些问题才能确保效果更好呢？
1、不能干烧
切记不得在没有加入清洗液的情况就开机运行，且添加的清洗液剂量要达到规定的要求，因为如果清洗液过少就会影响到清洗的效果，甚至烧坏仪器。
2、避免碰撞
不得用重物碰撞清洗缸的缸底，避免超声波清洗机里面的能量转换器晶片受到损伤，而导致使用质量不佳。
3、正确换清洗液
在使用过程中，如果需要对超声波清洗机更换新的清洗液，那么，一定要注意先关机并等清洗液更换完毕后重新启动超声波清洗机，才能将各种器具放入超声波清洗机的清洗缸内进行清洗。
4、安全用电
为了确保超声波清洗机的用电安全，实验室工作人员在对清洗机进行操作的时候一定要记得单独使用一路电源，不得与其他的用电设备共用一条电源线路，同时还要为超声波清洗机装配使用一个两千瓦以上的稳压器，以确定清洗机的供电稳定。
实验人员操作时需要格外注意以上几个问题。实验室超声波清洗机具有良好的清洗效果和超高的质量，但是也须在使用时规范操作，不要对其造成人为的伤害，才能长期保障其清洗的品质，除此外，还要注意采购售后好的实验室超声波清洗机，这样一旦设备发现异常就能及时获得技术支持。
超声波是一种频率超出人类听觉范围20 kHz以上的声波。超声波的传播要依靠弹性介质，其传播时,使弹性介质中的粒子振荡,并通过介质按超声波的传播方向传递能量,这种波可分为纵向波和横向波。在固体内,两者都可以传送,而在气体和液体内,只有纵向波可以传送。超声波能够引起质点振动,质点振动的加速度与超声频
超声波清洗
超声波清洗
率的平方成正比。因此,几十千赫兹的超声会产生极大的作用力,强超声波在液体中传播时,由于非线性作用,会产生声空化。在空化气泡突然闭合时发出的冲击波可在其周围产生上千个大气压力,对污层的直接反复冲击,一方面破坏污物与清洗件表面的吸附,另一方面也会引起污物层的破坏而脱离清洗件表面并使它们分散到清洗液中。气泡的振动也能对固体表面进行擦洗。气泡还能“钻入”裂缝中做振动,使污物脱落。对于有油脂性污物,由于超声空化作用,两种液体在界面迅速分散而乳化,当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子即脱落。空化气泡在振动过程中会使液体本身产生环流,即所谓声流。他可使振动气泡表面存在很高的速度梯度和粘滞应力,促使清洗件表面污物的破坏和脱落,超声空化在固体和液体表面上所产生的高速微射流能够除去或削弱边界污层,腐蚀固体表面,增加搅拌作用,加速可溶性污物的溶解,强化化学清洗剂的清洗作用。此外,超声振动在清洗液中引起质点很大的振动速度和加速度,亦使清洗件表面的污物受到频繁而激烈的冲击。
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影响清洗因素
清洗介质：采用超声波清洗，一般有两类清洗剂即化学溶剂和水基清洗剂。清洗介质的化学作用可以加速超声波清洗效果，超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，依对物件进行充分、彻底的清洗。
功率密度：超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好，但对于精密的表面光洁度甚高的物件，采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生空化、腐蚀。
超声频率：适用于工件粗、脏、初洗，频率高则超声波方向性强，适合于精细的物件清洗。
清洗高温：一般来说，超声波在50°C~60°C时的空化效果最好，清洗剂也不是温度越高，作用越显著，有可能会高温失效，通常超声波在超过85°C时，清洗效果已变差。所以实际应用超声波清洗时，采用50°C~70°C的工作温度。
