什么是表面处理
表面处理是利用物理学、化学、材料学和制造学等多学科的边缘性新技术，来改变零部件表面的状况和性质的一种工艺。
表面处理应用于各个领域，例如人类生产用的工业用品、生活用的日常用品、消费品、工艺品等。不同产品有不同需求，对应的表面处理方式也不同。
工业用品，多以改变表面性能为目的。主要为增强表面刚度、硬度、强度、耐磨性、耐腐蚀性、耐高温等性能需求。
工业消费品，改性满足功能要求的同时也注重装饰性。例如汽车外表面的表面处理，采用静电喷涂的方式，既有保护车体的功能需求也有美观的装饰属性。
日常用品，重视装饰，满足客户体验感，同时也需要满足防腐蚀、耐磨、防酸碱度等性能要求。
其中表面处理就是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。也许正是表面处理好、工艺是贯穿表面处理行业的每个角落，或者说是每个程序都需要的。
说起涂装设备，让我们不禁想到苹果制造商富士康了，iphone5的上市让生产上感觉到了压力，并且21世纪是一个自动化的社会，每个行业，甚至普及到每个企业都在逐步实现设备的自动化，在一定程度上自动化将帮助生产更加先进的产品，并机器人只是做那些更加危险的工作，而且这还将有助于削除一些工人引发的不安局面，同时还能让富士康公司将投资更具技能的普通工人。富士康公司表示：“如今，更年轻一代的工人不想重复做那种乏味、重复的工作，特别是在制造工厂。”也许正是因为这一趋势让涂装设备也逐渐成为行业的热搜产品。
作为本行业的人士可能无所不知，大都认为涂料行业在经历着市场的考验，虽然中国已经成为世界涂料第一生产大国，但是中国涂企的“个头”还远远不能跟国际巨头相抗衡。除此之外，我们的涂企数量众多，私底下还要拼个你死我活，结果可想而知！但通过本月的数据来看，涂料行业市场回暖很明显，并希望该现象会持续，也希望与此同时中国涂企能规范经营管理，提高技术水平和产品质量，提升企业服务水平，强化内功，紧盯市场，在品牌营销上上下大功夫，赢得消费者的认同和信任。
表面处理技术在消费电子产业应用
智能手机消费电子的表面处理多采用最先进的工艺。目前常用的手机外壳多为塑胶外壳和金属外壳。手机表面处理主要针对外壳、卡托、按键、充电接口等精密结构件。表面处理的方法大致可以分为物理法和化学法，物理法包括：喷涂、PVD、NVCM、磁控溅射、蒸发镀、离子注塑、镭雕等；化学法主要包括：电泳、水电镀、阳极氧化、微弧氧化、化学腐蚀等。
超声波清洗在表面处理行业的应用
表面处理是轻工行业的组成部分，包含机械零件电镀、金属和非金属机箱柜涂覆、光学玻璃或镜片镀膜等，电镀前后或涂覆前的清洗采用超声波清洗技术已成为一种新的典型工艺，特别是军工电子产品中的一些多芯插座，因质量要求必须进行电镀，而电镀后其质量要求多芯之间必须绝缘，往往因电镀后致使多芯间不绝缘，采用丙酮、酒精等方法浸润清洗后测试其阻值要求无穷大，但达不到质量要求，而采用超声波清洗，经烘干后，则完全达到质量要求。将超声波直接引入电镀还可提高镀液的匀度和镀层的密度。
超声波是一种频率超出人类听觉范围20 kHz以上的声波。超声波的传播要依靠弹性介质，其传播时,使弹性介质中的粒子振荡,并通过介质按超声波的传播方向传递能量,这种波可分为纵向波和横向波。在固体内,两者都可以传送,而在气体和液体内,只有纵向波可以传送。超声波能够引起质点振动,质点振动的加速度与超声频
超声波清洗
超声波清洗
率的平方成正比。因此,几十千赫兹的超声会产生极大的作用力,强超声波在液体中传播时,由于非线性作用,会产生声空化。在空化气泡突然闭合时发出的冲击波可在其周围产生上千个大气压力,对污层的直接反复冲击,一方面破坏污物与清洗件表面的吸附,另一方面也会引起污物层的破坏而脱离清洗件表面并使它们分散到清洗液中。气泡的振动也能对固体表面进行擦洗。气泡还能“钻入”裂缝中做振动,使污物脱落。对于有油脂性污物,由于超声空化作用,两种液体在界面迅速分散而乳化,当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子即脱落。空化气泡在振动过程中会使液体本身产生环流,即所谓声流。他可使振动气泡表面存在很高的速度梯度和粘滞应力,促使清洗件表面污物的破坏和脱落,超声空化在固体和液体表面上所产生的高速微射流能够除去或削弱边界污层,腐蚀固体表面,增加搅拌作用,加速可溶性污物的溶解,强化化学清洗剂的清洗作用。此外,超声振动在清洗液中引起质点很大的振动速度和加速度,亦使清洗件表面的污物受到频繁而激烈的冲击。
[1]
影响清洗因素
清洗介质：采用超声波清洗，一般有两类清洗剂即化学溶剂和水基清洗剂。清洗介质的化学作用可以加速超声波清洗效果，超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，依对物件进行充分、彻底的清洗。
功率密度：超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好，但对于精密的表面光洁度甚高的物件，采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生空化、腐蚀。
超声频率：适用于工件粗、脏、初洗，频率高则超声波方向性强，适合于精细的物件清洗。
清洗高温：一般来说，超声波在50°C~60°C时的空化效果最好，清洗剂也不是温度越高，作用越显著，有可能会高温失效，通常超声波在超过85°C时，清洗效果已变差。所以实际应用超声波清洗时，采用50°C~70°C的工作温度。
